铁塔角钢冲孔和剪切生产线

SP型

“SP”生产线是特殊的工作单元,其中角钢作为坯料长度进入,并且在诸如冲压,钻孔,标记和剪切的程序化组合之后作为成品部件退出。

客户可以轻松地配置生产线以满足其特定需求:

  • 在角度的每个腿上具有1,2或3个不同冲头直径的版本
  • 数控可编程盒式样标记
  • 自动原料长度装载台
  • 用于将角钢从装载台自动转移到系统进料输送机的旋转式装载器
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XP 型

  • 更快的运输:
    改进,高速和精确的运输与夹子组以120 mt / min的速度注入棒料。
  • 更快地夹紧材料:
    独特的自动压紧系统,即使在定位期间也能始终与材料保持接触。每个冲压单元具有两个压紧件,一个在前另一个在后,以更好地保证型材边缘夹紧。
  • 更快的冲压:
    最新最尖端的液压动力单元保证冲孔能以超高速操作。冲压单元的力和速度由数控根据直径和正在处理的材料自动管理。
  • 加工和刀具预定位更快:
    每个冲压单元具有专属的缸和独立的定位系统,使得当在一个工位上工作时,可以在掩蔽时间中预先定位另一个冲压单元。
  • 更快的剪切:
    创新的液压动力组件能进行快速的剪切过程。剪切单元的力度和速度由数控根据正在处理的材料尺寸的函数自动管理。
  • 油速更快:
    特别研究歧管以达到气缸的最大油速。
  • 更快的压力设置:
    新一代液力单元,允许自动数控控制工作单元压力的调节。
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SP型


XP型

SP和XP型

  • 极强的稳固性
  • 能配备液压单元
  • 创新的液压回路
  • 抗疲劳和极端气候
  • 专用的直观的硬件和软件。

系统布局也能灵活配置:

  • 自动库存长度装载台
  • 旋转式装载机,用于将角钢从装载台自动传送到进给输送机中的系统
  • 各种长度的进给和出料辊道
  • 根据需要,向左或右卸载的卸载台

也提供用于两个法兰的可选钻孔单元。

旋转加载系统

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旋转系统,用于长达20mt的条,位于进料输送机的板上,适用于角钢装载。


标记单元 – 匣型

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自动带4或8个标记组的液压标记单元 – 由数控控制,选择适当的标记组。


标记单位 – 旋转型

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标记单元适于在角形,平面和U形通道腹板上的凸缘上标记(一次一个字符)。
标记单元安装有用于字符的盘状架,其旋转由伺服电机数控控制。
标记循环从数控自动选择,而且纵向地利用生产线的X轴。

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